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Fabrication Additive et Impression 3D Métal

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N° 001 x3D Group I Impression 3D industrielle Siège social, 9 Rue Anatole de la Forge, 75017 Paris, France +33 4 72 82 90 00 http://x3d-print.com/ En activité

N° 002 3D Impressions : Impressions pièces 3D en ligne 66 Av. des Champs-Élysées, 75008 Paris, France +33 4 22 21 87 30 https://www.3d-impressions.fr/ En activité

N° 003 Exprezis - Impression 3D - Bureau d'études & Atelier 147 Allée du Petit Anjou, 49170 Saint-Léger-de-Linières, France +33 7 82 89 80 25 http://www.exprezis.fr/ En activité

N° 004 3DPM - Prototypage3D 26 bis Rue du Moulin, 78420 Carrières-sur-Seine, France +33 1 39 57 75 51 https://www.prototypage3d.com/ En activité

N° 005 Platinium 3D 131 Av. Charles de Gaulle, 08000 Charleville-Mézières, France +33 3 24 56 67 25 http://www.platinium3d.com/ En activité

N° 006 Tech-Alsace | Impression 3D +33 9 70 70 31 55 http://tech-alsace.fr/ En activité

N° 007 AM3L 3 All. des Ormeaux, 92160 Antony, France https://am3l.com/ En activité

N° 008 3D Métal Industrie 5B Rue du Commerce, 08000 Warcq, France +33 9 73 89 23 84 http://www.3dmetalindustrie.com/ En activité

N° 009 Erpro Group 216 Bd André Brémont, 95320 Saint-Leu-la-Forêt, France +33 1 34 14 62 67 http://erpro-group.com/ En activité

N° 010 Do'in3D - Impression 3D 400 Rue Maurice Herzog, 73420 Viviers-du-Lac, France +33 4 79 34 07 60 https://doin3d.fr/devis-impression-3d/ En activité

N° 011 F3DF 3D Spaces, 18 Rue Berjon B03, 69009 Lyon, France +33 9 80 68 26 08 http://www.f3df.com/ En activité

N° 012 Polyfab3D 4 Rue de la République, 69001 Lyon, France +33 4 13 68 03 51 http://www.polyfab3d.fr/ En activité

N° 013 INETYX, Fabricant machine impression 3D metal 685 Rue Jules Verne, 58600 Garchizy, France +33 3 86 60 13 04 https://www.inetyx.com/ En activité

N° 014 Insyte Additive - Impression 3D industrielle 600 Rte de Fonsorbes, 31600 Seysses, France +33 6 10 61 77 56 https://www.insyte-additive.fr/ En activité

N° 015 Additive Metal Industry (AMI) - Additive Manufacturing 123 AVENUE JOSEPH MARIE JACQUARD, 38110 Saint-Jean-de-Soudain, France +33 6 31 52 41 01 https://additivemetal.industries/ En activité

N° 016 FULL3D 35 Rue des Orfèvres, 31700 Blagnac, France +33 9 50 60 46 99 https://full3d.fr/ En activité

N° 017 PJI 3D (impression 3D, prototypage) Groupe PJI, 51 Rue des Barlots, 25700 Mathay, France https://pji-3d.com/ En activité

N° 018 INITIAL Parc Altaïs, 209 Rte de Cran-Gevrier, 74650 Chavanod, France +33 4 50 69 33 73 https://www.initial.fr/ En activité

N° 019 Bretagne Impression 3D 16 Rue de la Mairie, 22480 Saint-Connan, France +33 2 96 21 41 02 http://www.bretagneimpression3d.bzh/ En activité

N° 020 Impression 3D Bretagne - ADDITIC - Malestroit Zone d'activités de la Longueraie, Parc d'Activités du Val d'Oust, 2, 56140 Saint-Abraham, France +33 9 75 23 97 92 https://additic.com/ En activité

N° 021 AP 3D Custom 15 Rue Alfred de Musset, 29480 Le Relecq-Kerhuon, France +33 6 66 19 07 92 http://ap3dcustom.com/%3Futm_source%3Dgmb%26utm_medium%3Dreferral En activité

N° 022 KREOS - imprimante 3D et fabrication additive 32 Rue Berjon, 69009 Lyon, France +33 4 72 53 97 31 http://www.kreos.fr/ En activité

N° 023 Centre Pro 3D Université de Montpellier: Faculté des Sciences, CC055 Place Eugène Bataillon, 34095 Montpellier, France +33 4 67 14 40 71 http://centre-pro3d.fr/ En activité

N° 024 Imprimante 3D France 22bis Rue de la Voie des Bans, 95100 Argenteuil, France +33 1 40 85 02 28 https://www.imprimante3dfrance.com/ En activité

N° 025 LISI AEROSPACE ADDITIVE MANUFACTURING 2 Rte Robert Algayon, 33640 Ayguemorte-les-Graves, France +33 1 40 19 84 62 http://www.lisi-aerospace-am.com/ En activité

N° 026 3D MEDICAL - Additive Manufacturing 12 La Tuilerie, 94440 Marolles-en-Brie, France +33 1 45 10 03 60 http://3dmedical.fr/ En activité

N° 027 ADDIMETAL 185 Av. des États-Unis, 31200 Toulouse, France +33 5 82 95 46 10 http://www.addimetal.com/ En activité

N° 028 3DN FACTORY - Spécialiste en Impression 3D (Plastiques & Métaux) 40 Rte de Saint-Étienne, 42140 Chazelles-sur-Lyon, France +33 4 77 54 23 49 http://www.3dnfactory.com/ En activité

N° 029 3D-MP 3D-MetalPrint 31H Rte de Watten, 62910 Houlle, France http://3d-metalprint.com/ En activité

N° 030 Fabinnov 591 Rte de la Ramade, 24200 Carsac-Aillac, France +33 6 72 92 55 83 http://www.fabinnov-bordeaux.com/ En activité

N° 031 La Fabrique 3D (LF3D) 2 Rue de la Fraternité, 93230 Romainville, France +33 9 81 26 40 01 https://www.lafabrique3d.fr/ En activité

N° 032 3DCERAM 4, rue du Parc de Maison Rouge, Roc de Maison Rouge, 87270 Bonnac-la-Côte, France +33 5 55 04 10 90 http://www.3dceram.com/ En activité

N° 033 3D MorphoZ +33 6 22 42 44 07 https://3d-morphoz.com/ En activité

N° 034 ADDINNOV 3D pour l'industrie 8-10 Quai Robinot de Saint-Cyr, 35000 Rennes, France +33 2 30 91 52 88 https://www.addinnov3d.com/ En activité

N° 035 Alveo3D 460 Rue de la Leysse, 73000 Chambéry, France +33 9 78 81 84 53 https://alveo3dprint.com/ En activité

N° 036 3D Industries 1 Bis Rue Rajon, 95430 Auvers-sur-Oise, France +33 1 34 48 14 38 http://www.3dindustries.fr/ En activité

N° 037 3D PRINT - Prototypes & Petites Séries 12 La Tuilerie, 94440 Marolles-en-Brie, France +33 1 45 10 07 10 http://www.3dprint.fr/ En activité

N° 038 DL Additive - Impression 3D à Bordeaux 25 Rue Marcel Issartier, 33700 Mérignac, France +33 5 35 54 05 19 https://www.dl-additive.com/ Fermé temporairement

N° 039 3D NewShape Hôtel entreprise, Imp. du Chenois, 02600 Villers-Cotterêts, France +33 3 65 67 68 08 https://www.3dnewshape.com/ En activité

N° 040 3DZ Lyon | Imprimantes 3D et Scanners 3D 1 Espl. Miriam Makeba, 69100 Vaulx-en-Velin, France +33 4 37 69 35 08 https://www.3dz.fr/ En activité

N° 041 Sculpteo - Impression 3D 10 Rue Auguste Perret, 94800 Villejuif, France +33 1 83 64 11 22 http://www.sculpteo.com/ En activité

N° 042 Atome3D France 12G Rue de l'Europe Bat. Atomium, 31150 Lespinasse, France +33 1 79 75 30 70 https://www.atome3d.com/ En activité

N° 043 Volum-e 1 Chem. de la Fonderie, 76340 Blangy-sur-Bresle, France +33 2 32 97 56 89 http://www.volum-e.com/ En activité

Notice

Fabrication additive et impression 3D métal en France : trouver le bon atelier, pas juste une machine

Le marché français de l'impression 3D métal a changé de visage en moins de dix ans. On est passé du prototype de salon, joli mais inutilisable, à des pièces qui volent, qui tournent dans des moteurs et qui passent des contrôles CND sans broncher. Ce qui manque encore, souvent, c'est le bon interlocuteur.

Parce qu'une imprimante métal, aujourd'hui, ça s'achète. Le savoir-faire qui va avec, non.

Cette catégorie regroupe les prestataires français de fabrication additive métallique : bureaux d'études spécialisés, ateliers de production série, centres de parachèvement, sous-traitants aéronautiques qualifiés. Vous y trouverez aussi bien l'atelier de vingt personnes en Haute-Savoie qui usine vos pièces titane que le groupe industriel avec dix machines LPBF alignées.

Les procédés que vous allez croiser (et ce qu'ils changent vraiment)

Tous les prestataires ne travaillent pas avec la même technologie, et le choix du procédé conditionne le prix, le délai, la géométrie possible et la santé métallurgique de votre pièce. Voilà les grandes familles.

La fusion laser sur lit de poudre (LPBF / SLM)

C'est la technologie reine en France, celle qu'on trouve chez la majorité des acteurs. Un laser vient fondre, couche après couche, une poudre métallique étalée sur un plateau. Précision de l'ordre de quelques centièmes, états de surface corrects après sablage, géométries internes complexes : canaux de refroidissement conformés, structures lattice, allègements topologiques.

Son défaut ? Le volume de construction reste limité, les supports sont coûteux à retirer, et le prix à la pièce grimpe vite dès qu'on sort du petit volume. Pour de l'inconel, du titane TA6V ou de l'aluminium AlSi10Mg, c'est néanmoins le standard.

La fusion par faisceau d'électrons (EBM)

Plus rare dans l'Hexagone, plus rapide sur certains alliages réfractaires, et surtout beaucoup moins sujette aux contraintes résiduelles puisque le lit de poudre travaille à haute température. Les acteurs du médical implantable s'y intéressent de près, notamment pour la porosité contrôlée des cages intersomatiques en titane.

Le dépôt de matière sous énergie concentrée (DED, WAAM)

Là, on change d'échelle. Buse qui projette de la poudre ou dévide un fil, robot six axes, pièces qui se comptent en mètres. Le WAAM fil-arc intéresse énormément le naval, l'énergie et l'offshore : on fabrique gros, on fabrique vite, on accepte une surépaisseur d'usinage. La finition n'a rien à voir avec du LPBF, mais on ne cherche pas la même chose.

Le DED sert aussi massivement à la réparation : rechargement d'aubes de turbine, reconstruction de moules d'injection, remise en cote d'outillages. Un pan entier du métier, souvent sous-estimé.

Le jet de liant métallique (binder jetting)

Impression à froid, puis déliantage, puis frittage. Les cadences sont incomparables et le coût unitaire s'effondre en série. En contrepartie : retrait au frittage à maîtriser, tolérances plus lâches, palette d'alliages encore restreinte (316L, 17-4PH principalement). Quelques acteurs français se positionnent dessus pour des séries de plusieurs milliers de pièces.

Les secteurs qui tirent le marché français

L'aéronautique et le spatial restent le moteur historique. Safran, Ariane, Dassault et leur écosystème de sous-traitants ont structuré toute une filière autour des qualifications EN 9100 et NADCAP. Si votre pièce doit voler, ce sont ces certifications qu'il faut chercher en priorité dans les fiches ci-dessous.

Le médical avance vite, porté par les implants sur mesure et l'instrumentation chirurgicale. ISO 13485 obligatoire, traçabilité poudre irréprochable, dossiers de validation lourds. Peu d'acteurs cochent réellement toutes les cases.

L'énergie, nucléaire compris, mise sur la réparation et les pièces de rechange introuvables. Quand un fournisseur a fermé il y a vingt ans et que l'arrêt de tranche coûte un million par jour, la rétro-conception additive devient très rentable.

L'outillage et le moule exploitent les canaux conformés pour réduire les temps de cycle en injection plastique. Gain typique de 20 à 40 % sur le refroidissement. C'est un des rares cas où le retour sur investissement se calcule en semaines.

Et puis il y a le luxe, l'horlogerie, l'automobile de compétition, la défense, la R&D académique. Chacun avec ses exigences propres.

Comment choisir votre prestataire : la grille qui compte

Voici ce que nous regardons, concrètement, quand nous évaluons un atelier.

Le parc machine et sa redondance. Une seule imprimante, c'est un risque de planning. Deux machines identiques, c'est une garantie de continuité et de reproductibilité.
La maîtrise poudre. Traçabilité par lot, tamisage, taux de recyclage, contrôle granulométrique, stockage sous atmosphère inerte. C'est le point le plus souvent négligé et le plus déterminant sur la qualité finale.
Le parachèvement interne. Traitement thermique de détensionnement, CIC (compression isostatique à chaud), usinage 5 axes, polissage, tribofinition. Un prestataire qui sous-traite toute la chaîne aval multiplie les délais et dilue la responsabilité.
Les moyens de contrôle. Tomographie X, ressuage, MMT, scanner optique, éprouvettes de traction accompagnant le lot. Sans ça, vous achetez une pièce dont personne ne peut garantir la santé interne.
Les certifications réelles. Pas « en cours d'obtention » depuis trois ans. Demandez le certificat, vérifiez le périmètre exact : il arrive qu'une EN 9100 ne couvre pas l'activité additive du site.
La capacité d'accompagnement en amont. Un bon partenaire vous dira quand votre pièce ne mérite pas l'impression 3D. C'est bon signe.

Le point aveugle : la conception

On voit encore trop de dossiers arriver avec un fichier CAO pensé pour de l'usinage, qu'on demande gentiment d'imprimer. Résultat : supports partout, temps machine doublé, coût indéfendable, et une conclusion injuste du type « l'additif, c'est trop cher ».

La fabrication additive n'est rentable que si la pièce est redessinée pour elle. Fonctions intégrées, assemblages fusionnés en monobloc, matière placée uniquement là où l'effort passe, orientation de fabrication réfléchie dès l'esquisse.

Plusieurs prestataires référencés ici proposent un bureau d'études intégré, avec optimisation topologique et simulation de fabrication. Franchement, sur une première pièce, c'est l'investissement le plus rentable du projet.

Combien ça coûte, sans langue de bois

Personne n'aime donner des fourchettes, alors donnons-en quand même.

Une petite pièce de prototypage en 316L, quelques centimètres cubes, tourne généralement entre 150 et 400 euros à l'unité. Une pièce aéronautique en TA6V, avec CIC, usinage de reprise, ressuage et dossier qualité complet, peut sans difficulté dépasser plusieurs milliers d'euros. Un bras de robot en WAAM se chiffre au kilo déposé.

Les variables qui pèsent le plus : le volume de matière fondue, la hauteur de construction (c'est le temps machine), le taux de remplissage du plateau, la nature de l'alliage et surtout le niveau d'exigence documentaire. Le dossier qualité représente parfois 30 % de la facture sur une pièce certifiée.

Conseil pratique : groupez vos pièces. Remplir un plateau au lieu d'y poser une pièce seule divise le coût unitaire par trois ou quatre. Beaucoup de donneurs d'ordre l'ignorent.

Où sont implantés les acteurs

La filière française n'est pas répartie au hasard. L'Île-de-France concentre les bureaux d'études et les centres R&D. L'Auvergne-Rhône-Alpes, portée par la vallée de l'Arve et le bassin grenoblois, rassemble une densité rare d'ateliers de production et de spécialistes du parachèvement.

L'Occitanie et la Nouvelle-Aquitaine vivent à l'heure aéronautique, autour de Toulouse et Bordeaux. Les Pays de la Loire et la Bretagne se structurent sur le naval et l'énergie marine. Le Grand Est et les Hauts-de-France conservent un tissu mécanicien dense qui bascule progressivement vers l'additif.

Utilisez les filtres géographiques de l'annuaire : la proximité compte plus qu'on ne le croit quand il faut faire trois allers-retours de mise au point sur une pièce complexe.

Parcourir les prestataires référencés

Chaque fiche de cette catégorie détaille le parc machine, les alliages maîtrisés, les certifications détenues, les secteurs servis et les coordonnées directes. Les prestataires sont référencés sur des critères techniques vérifiables, pas sur leur budget de communication.

Que vous cherchiez un partenaire pour une pièce unique ou pour industrialiser une série de cinq mille, la bonne démarche reste la même : deux ou trois consultations en parallèle, un cahier des charges honnête sur vos exigences réelles, et une visite d'atelier avant de signer.

Prenez le temps de comparer. Le moins-disant n'est presque jamais le bon choix en additif métal, et le plus cher non plus.

Les renseignements affichés sur cette page sont repris de sources publiques, principalement Google Maps. Une fiche vous concerne et vous ne voulez pas qu'elle reste en ligne ? Écrivez-nous par le formulaire de contact : nous la retirons sous huit jours, sans condition ni justification.